防治森林病蟲(chóng)害噴霧技術(shù)的選擇
發(fā)布者：shmmw 發(fā)布日期：2006-07-31 點(diǎn)擊次數(shù)：1352890
病蟲(chóng)害防治的成敗與施藥方式與設(shè)備有很大關(guān)系。噴霧技術(shù)的選用取決于很多因素，如植物的類(lèi)型、病蟲(chóng)害的種類(lèi)、危害程度、農(nóng)藥類(lèi)型、取水條件、防治區(qū)通行條件等。常用的噴藥技術(shù)有常量噴霧、超低量鏈噴霧、靜電噴霧等。
常量噴霧：有針對(duì)性地把藥液直接噴到需要防治的目的物上。為避免藥害，需用大量水將藥液稀釋?zhuān)瑔挝幻娣e上的施藥量很大，工效比較低。
超低量噴霧：與常量噴霧相比，一是使用超低量噴霧器，每小時(shí)可防治1公頃--6.7公頃，比背負(fù)常量噴容器工效高30倍以上。二是由于霧粒很小，飄移面積大，與常量噴霧比較，可節(jié)省10%--30%的用藥量。三是超低量噴施的適油劑，藥液的透性和耐雨水沖刷能力較常量噴施的乳狀液強(qiáng)。同時(shí)由于飄移分布均勻，使林木的各部位都能沾上藥液，因此殺蟲(chóng)滅菌效果好。四是使用超低量噴霧機(jī)比用背負(fù)手動(dòng)噴霧器可節(jié)省50%--90%的防治費(fèi)用。五是不用水(或只用很少量水)，省去配藥運(yùn)水的繁重勞動(dòng)，特別是在干旱地區(qū)和山區(qū)更為適宜。
超低量噴霧也存在一定的局限性，因霧粒小，噴霧時(shí)易受風(fēng)力、風(fēng)向和上升氣流等氣象條件的影響，需要一定的農(nóng)藥劑型，劇毒農(nóng)藥不能用，使用條件和技術(shù)要求較嚴(yán)格。
靜電噴霧：常規(guī)噴霧法，總要流失一部分農(nóng)藥，既不能發(fā)揮最大藥效，又浪費(fèi)人力物力，還造成污染。超低量噴霧法，雖提高了噴灑效果，但也容易受氣流影響，而不能發(fā)揮最高藥效。靜電噴霧法的噴灑效果，在一定程度上得到了進(jìn)一步的改進(jìn)。目前國(guó)內(nèi)外都在加快靜電噴霧技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)。
靜電噴霧的優(yōu)點(diǎn)，一是藥液霧粒直徑屬于超低量范圍(15微米--75微米)。由于霧粒帶電，吸附力強(qiáng)，所以農(nóng)藥利用率比超低量噴霧高，用藥量少，既節(jié)約農(nóng)藥，又減少污染。二是因霧粒帶同性電荷，在空間飄移時(shí)相互排斥，不發(fā)生凝聚現(xiàn)象，覆蓋均勻，同時(shí)受目的物周?chē)娏€(xiàn)的作用，能吸附于目的物的正、反面，殺蟲(chóng)效果好。三是霧粒吸附于目的物表面比較牢固，不易被氣流飄失或雨水沖刷流失。適用于有導(dǎo)電性的農(nóng)藥制劑。但靜電噴霧需要能產(chǎn)生直流高壓的靜電設(shè)備，因此，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，成本較高。
目前較常用的施藥設(shè)備是背負(fù)式噴霧器，在使用背負(fù)式噴霧器時(shí)應(yīng)注意：
1．噴霧時(shí)步行速度應(yīng)均勻，不可快慢不均，而且噴頭應(yīng)上下擺動(dòng)，避免霧滴出現(xiàn)過(guò)密或過(guò)稀現(xiàn)象。霧滴過(guò)密會(huì)造成藥害，過(guò)稀則影響防治效果。噴高樹(shù)時(shí)，噴管可垂直固定向上噴霧。因噴管垂直，流量減少，為達(dá)到一定的霧滴密度，步行速度可適當(dāng)減慢，并應(yīng)注意藥箱內(nèi)的藥液量不能少于1/4箱。
2．噴霧時(shí)，要注意風(fēng)速和風(fēng)向的變化，如果其變化的程度已不適應(yīng)原定的行走方向和噴幅時(shí)，應(yīng)在原地停止噴霧，等待合適的風(fēng)速和風(fēng)向或改變噴向或噴幅后再進(jìn)行作業(yè)。
3．噴霧作業(yè)時(shí)要避免噴頭碰到樹(shù)干、作物或其他硬物上，禁止噴頭平放在地面上就起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
4．風(fēng)向與走向的夾角小于45度及風(fēng)速大于每秒5米時(shí)不宜進(jìn)行超低量噴霧。在防治樹(shù)高5米以上的樹(shù)時(shí)，風(fēng)速不得超過(guò)每秒3米。
5．背負(fù)式噴霧機(jī)要適時(shí)進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)。每天作業(yè)后，應(yīng)將藥箱的藥液排除，用柴油清洗藥箱、藥箱蓋、輸藥管、手把開(kāi)關(guān)和流量閥，保證藥路暢通。超低容量噴頭應(yīng)3天保養(yǎng)1次，主要是清洗軸承和加新潤(rùn)滑脂(加入1號(hào)二硫化鉬潤(rùn)滑脂后，再加入2滴--3滴機(jī)油)。存放時(shí)，應(yīng)清洗和檢查噴頭所有零件，軸承涂上防銹油，用紙包好，存放在陰干的地方。
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